南通钢筋笼绕筋机 钢筋笼滚笼机 制造

数控钢筋笼滚焊机，目前不只是在钢筋行业的应用广泛，目前还被应用在其它行业中，在汽车工业中采用了多样化的焊接技术，所应到的焊接技术还有闪光焊、电子束焊、电栓焊、脉冲焊、摩擦焊等等。
1、自动送料系统，可设定距离在线，误差小，钢筋笼高质量。
2、能准确自动焊接，降低劳动强度。
3、采用变频控制系统对保持架保持架，具有高精度的运动。
4、用自动笼架，避免笼型曲线。
5、高速送料装置，。
6、可改变笼直径和主筋量
支承座上钢箍圈的对称轴并终固定在铰接座远离支撑座的一侧的上方的支架上。旋转的滚筒将缆绳逐渐缠绕在滚筒上，通过缆绳实现钢筋笼的无级提升，翻转加平缓。同时在钢筋笼翻转过程中，缆绳绕过支承座上钢箍圈的对称轴并将钢筋笼提升的过程类似为动滑轮与缆绳的配合，所需电机提供扭矩较小。缆绳和导轮驱动滚筒的电机[滚焊机翻转机构包括铰接在支承座和铰接座之间的车架上的滚筒。缆绳一端固定在滚筒上。导轮另一端依次绕过铰接座上钢箍圈的对称轴。
绳缆和滑轮均对称的布置在钢筋笼两侧，两根缆绳的一端均固定在滚筒上，另一端依次绕过铰接座上钢箍圈的对称轴，滑轮，支承座上钢箍圈的对称轴并终固定在铰接座远离支撑座的一侧的上方的支架上。对于吊装的钢筋笼的长度没有过多限制另一端钩在钢筋笼的侧面倒链一端钩在支架上[滚焊机下料机构包括设置在支架上的倒链两侧均设置缆绳实现对钢筋笼提升，保证钢筋笼在翻转时两侧均受到拉力。缆绳设置有两根解决了由于现有技术中采用龙门架吊装时需要起吊而导致的对吊装的钢筋笼长度的限制。[滚焊机导轮设置有两个并且两根缆绳的一端固定在同一个滚筒上，保证钢筋笼两侧受力一致性，确保钢筋笼翻转加平稳。
对称轴滑动设置在滑道内，对称轴端部连接有液压缸，液压缸驱动对称轴在滑道内移动。当钢筋笼旋转成竖直状态以后，通过调整车架位置将钢筋笼与粧基孔相对，此时驱动液压缸的活塞杆动作，同时调整倒链使钢筋笼沿着滑道下降，滑道起到导向作用，避免钢筋笼下降路线偏移。钢筋笼下端进入粧基孔之后*导向，松解钢箍圈，继续调整倒链将钢筋笼全部送入粧基孔内，整个控制过程合理，送料准确。[滚焊机铰接座内设置有竖直设置的滑道。
[滚焊机对称轴上铰接有滑轮，使得缆绳移动加平滑，保证翻转机构的翻转作业的流畅性。[滚焊机支架包括竖直设置的四根立杆，四根立杆两两平行设置，立杆上端通过横撑连接，远离滑轮的一组立杆与车架之间设置有斜撑，在钢筋笼翻转过程中整个支架受到一个倾斜的拉力，斜撑的设置加强了支架承受力的能力，加稳固。

旋转机构可以分别驱动两个旋转架相反方向旋转。据要求2所述的钢筋笼成型机，其特征在于，两个旋转架均安装在固定架上。据要求1所述的钢筋笼成型机，其特征在于，旋转架和箍筋放线装置均包括两个，两个箍筋放线装置分别安装在两个旋转架上，旋转机构可以分别驱动两个旋转架相反方向旋转。据要求1所述的钢筋笼成型机。其特征在于据要求1所述的钢筋笼成型机其特征在于。两个箍筋放线装置分别安装在两个旋转架上旋转架和箍筋放线装置均包括两个包括移动机构，旋转架安装在移动机构上，旋转架在移动机构的驱动下可沿x轴方向直线移动。
电机与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴分别与小齿轮连接，小齿轮分别与旋转架的大齿轮啮合。据要求1至4任意一项所述的钢筋笼成型机，其特征在于，箍筋放线装置包括箍筋放线架和箍筋矫直装置，箍筋矫直装置包括矫直板矫直板(5与旋转架铰接，在旋转架上设置定位杆。旋转机构包括电机和减速机及小齿轮￠)在旋转架的外圆周上设置有大齿轮其特征在于据要求1至4任意一项所述的钢筋笼成型机在矫直板(5上开设有圆弧槽定位杆位于圆弧槽矫直板(5上设有两排矫直轮。

首先按下启动开关并通过操控器11上的操控面板12和温度调节转钮13对高温矫形器7进行预加热，然后启动钢筋导入装置将需要进行矫形的钢筋放在导入口3内的传送带4上，钢筋自行通过高温矫形器7内进行高温矫形，矫形完毕后通过切割器8将矫形后的钢筋进行导出落入冷却器9内进行冷却，后钢筋从出口10中出来，投入使用。
减少故障的发生几率。[滚焊机承载台i上安装操控器操控器11上设置有操控面板操控面板12右侧设置有温度调节转钮13和启动开关14。[滚焊机承载台i上安装操控器11承载台i下侧安装固定底座15。[滚焊机工作原理:在使用该新型钢筋矫形机时。操控器11上设置有操控面板操控面板12右侧设置有温度调节转钮13和启动开关承载台i下侧安装固定底座15。提高其安全性有助于该矫形机稳定运行这样设置且为防震底座机构[滚焊机固定底座15安装在承载台i的四个脚处。
同时作为导出装置，将矫形后的钢筋从矫形器导出至冷却器。据要求1所述的钢筋矫形设备，其特征在于:所述传动辊通过导入口横穿钢筋导入装置两侧。据要求1所述的钢筋矫形设备，其特征在于:所述固定底座安装在承载台的四个脚处，且为防震底座机构。据要求1所述的钢筋矫形设备，其特征在于:所述软接斗，矫形器。
所述承载台上安装操控器，所述操控器上设置有操控面板，所述操控面板右侧设置有温度调节转钮和启动开关，所述承载台下侧安装固定底座。据要求1所述的钢筋矫形设备，其特征在于:所述矫形器由耐高温的钢设计而成，为高温转筒形矫形器。据要求1所述的钢筋矫形设备。
温度调节转钮，启动开关和固定底座，其特征在于:所述承载台上安装钢筋导入装置，所述钢筋导入装置中部设置有导入口，所述导入口内设置有传送带，所述传送带铺设在传动辊上，所述钢筋导入装置左侧设置有软接斗，所述软接斗左侧安装矫形器，所述矫形器左侧安装切割器，所述切割器左侧安装冷却器。
均应包含在本实用新型的保护范围之内。种钢筋矫形设备，包括承载台，钢筋导入装置，导入口，传送带，传动辊，软接斗，矫形器，切割器，冷却器，出口，操控器。其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改对于本领域的技术人员来说[滚焊机尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明操控面板所述冷却器前侧设置有出口其特征在于:所述切割器连接在矫形器和冷却器之间切割器和冷却器位于同一水平面上。改进等等同替换或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改。

滚焊机作为优选，所述的箍筋放线装置包括箍筋放线架和箍筋矫直装置，所述的箍筋矫直装置包括矫直板，所述的矫直板与旋转架铰接，在所述的旋转架上设置定位杆，在所述的矫直板上开设有圆弧槽，所述的定位杆位于圆弧槽，所述的矫直板上设有两排矫直轮。[滚焊机作为优选，在所述的固定盘板和二固定盘板的圆周方向不同径向上均设置有多个主筋孔。
本实用新型提供的一种钢筋笼成型机，结构合理，在加工过程中间主筋固定，并在移动架的驱动下沿x轴方向直线移动，旋转架能够驱动箍筋正向旋转，使得箍筋螺旋缠绕在主筋上，以形成钢筋笼。包括控制箱[滚焊机作为优选从而避免使用体积较大的旋转设备，减少了钢筋笼成型机造价。所述的控制箱控制电机旋转。[滚焊机作为优选缩小了占地面积。包括控制箱所述的移动机构和二移动机构为移动小车。所述的控制箱控制电机旋转。[滚焊机本实用新型的有益效果:与现有技术相比[滚焊机作为优选从而使得钢筋笼成型机造价低和占地面积小，制作，同时，采用两个旋转架，使得钢筋笼成型机能够分别驱动两根箍筋正反向旋转，在主筋形成网状螺旋结构的箍筋，提高了成品钢筋笼的外压承载能力。
[滚焊机本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。[滚焊机图2是本实用新型一种钢筋笼成型机中旋转机构及箍筋放线装置的结构示意图，[滚焊机本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。[滚焊机图3是本实用新型一种钢筋笼成型机中箍筋矫直装置的结构示意图。[滚焊机本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。[滚焊机图1是本实用新型一种钢筋笼成型机的结构示意图。
两个旋转架3固定在固定架上，两个箍筋放线装置5分别固定两个旋转架3上。两个箍筋放线装置5分别随两个旋转架3—起旋转，旋转机构7分别驱动两个旋转架3相反方向旋转。一个旋转架3顺时针旋转。一个箍筋放线装置5放线后在主筋上形成顺时针螺旋箍筋。另一个旋转架3逆时针旋转，另一个箍筋放线装置5放线后在主筋上形成逆时针螺旋箍筋，一个逆时针螺旋箍筋和一个顺时针螺旋箍筋相互缠绕，进行网状的螺旋箍筋。
包括底座，铰接在底座上的左立柱和右立柱，以及安装在左立柱和右立柱上的直横梁，其特征在于:所述直横梁是铰接在左立柱和右立柱之间，在左立柱和右立柱的上部还安装有弧形梁，所述弧形梁与左立柱和右立柱固定连接。[滚焊机滚焊机滚焊机]本实用新型要解决的技术问题是提供一种在能够吊装大吨位长钢筋笼并且减少直螺纹连接次数的钻机。
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